超聲波金屬熔體處理設備

超聲波金屬熔體處理是一種無助焊劑連接方法，其中高頻機械振動代替助焊劑。機械振動傳遞到液態焊料浴中，機械振動的能量導致發生氣蝕，腐蝕浸入浴中的零件表面。這會從零件表面去除氧化層，并使熔融焊料潤濕干凈的金屬表面。

超聲波是一種壓縮縱波，能在氣體、液體、固體、固體熔體等介質中有效傳播，具有很強的穿透力。超聲波在液體介質中傳遞強能量時，會在界面處產生強烈的沖擊和空化作用，而與聲波相同會產生反射、干涉、疊加和共振現象。超聲波的高強度能量已應用于冶金行業，并在工業應用中取得了一定的成果。超聲波金屬熔體處理設備包括超聲波電烙鐵、超聲波搪錫、超聲波鋁熔體設備。

金屬處理的特點

超聲波金屬熔體處理無需助焊劑和助焊劑清洗過程，因此不會產生任何對環境和人體有害的化學物質。不會造成水污染與空氣污染。無助焊劑能避免強助焊劑腐蝕造成焊點不良。振動使焊料能夠穿透非常小的間隙，從而實現的焊接。高度堅固和可靠的焊點。

用鋁線代替昂貴的銅線可以節省成本。由于不需要與助焊劑相關的工藝，因此降低了設備成本和生產成本。簡單的焊接過程，因為不需要助焊劑相關的過程。

成功焊接傳統上不可焊接的玻璃、陶瓷和難以焊接的材料，適用于太陽能電池玻璃、半導體、陶瓷加熱器和異種材料。